工作人員在使用液下渣漿棒的過程中會遇到許多的問題,這就需要我們的工作人員在工作的過程中及時的做好問題到總結(jié).這樣我們就可以將這些問題及時的反饋給生產(chǎn)制造液下
渣漿泵的廠家,使這些設(shè)備得到不斷的優(yōu)化,這樣我們就可以減少在工作中出現(xiàn)問題的幾率.
首先是1:在液下渣漿泵中供量引起渣漿泵抽空的現(xiàn)象:解決方法如下:應(yīng)該增強(qiáng)渣漿泵的量或者關(guān)小出漿泵的出口閥門.
2:在管路氣浮余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量小:造管路裝置,使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的渣漿泵.
3:葉輪在護(hù)板中有摩擦解決方法如下:在調(diào)節(jié)葉輪調(diào)節(jié)葉輪軸向位置,多想化磨擦.
4:液下渣漿泵在氣體腐蝕狀態(tài)下進(jìn)行,解決方法如果是調(diào)整管泵奇特的特性,這樣使得管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量.
5:在填料裝的松或者安裝不正確的情況下,調(diào)節(jié)填料松達(dá)到密封性能,按照6-8的安裝填料.
6:壓力表指示渣漿泵出漿口有壓力,但是仍然不出漿,原因是因為出漿管道阻力太大,葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的.此時應(yīng)該檢查管路是否堵塞,還應(yīng)清洗葉輪,以增加轉(zhuǎn)速.
7:渣漿泵出漿標(biāo)識壓力表指針劇烈跳動,這是由于漿口碑篩余,管路與儀表漏氣所照成的.此時應(yīng)該排除篩物和擰緊或者塞漏期初.
8:軸承過熱:軸缺油或者軸內(nèi)部有污物.增添潤油脂,清洗或更換成軸承15.
