液下渣漿泵的應(yīng)用注意事項(xiàng)：
液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承體、固定盤(pán)、連接管連接泵的水力部件，液體由出水管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是液下部位的泵軸有足夠的剛度，葉輪、泵體之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。
液下渣漿泵主要用于環(huán)保、新型建材、洗煤、市政工程、火力發(fā)電、煤氣焦化廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、采礦、造紙業(yè)、水泥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、加汽混凝土、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有煤塊、灰渣的液體。也可作為化工、醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體，
渣漿泵串聯(lián)應(yīng)用注意事項(xiàng)：
串聯(lián)運(yùn)行的各泵設(shè)計(jì)流量應(yīng)接近，盡量使各泵均能在高效區(qū)工作；若泵相差過(guò)大，應(yīng)校驗(yàn)小泵運(yùn)行時(shí)是否有過(guò)載的危險(xiǎn)。
串聯(lián)運(yùn)行時(shí)水泵機(jī)組起動(dòng)順序要協(xié)調(diào)一致，先起動(dòng)1號(hào)泵，待正常運(yùn)行后，再走動(dòng)2號(hào)泵。否則，可能在后面一級(jí)水泵中出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象。
串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，后一級(jí)水泵內(nèi)水壓加大，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校驗(yàn)。一般只用兩臺(tái)泵串聯(lián)。
目前，在給排水工程中，渣漿泵的串聯(lián)工作方式已經(jīng)很少用到，但我們常見(jiàn)的多級(jí)泵實(shí)質(zhì)就是渣漿泵水泵的多個(gè)葉輪串聯(lián)運(yùn)行。
液下渣漿泵裝配時(shí)需注意哪些：
在安裝液下渣漿泵的時(shí)候，一定要按照相關(guān)的說(shuō)明要求來(lái)執(zhí)行，否則就會(huì)帶來(lái)事倍功半的后果。
1、檢查進(jìn)行安裝的渣漿泵機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無(wú)誤。
2、檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸(或軸套)中心線(xiàn)垂直度允差。
(3)安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。
(4)機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。
3、在安裝液下渣漿泵過(guò)程中，保持清潔，不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。
4、安裝時(shí)，動(dòng)、靜環(huán)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透平油。輔助密封圈(包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機(jī)油或透平油，以保證安裝順利。
5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內(nèi)，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線(xiàn)垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)，但不能相接觸。
6、機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動(dòng)部分，依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時(shí)，要保證彈簧的工作長(zhǎng)度。不論是單級(jí)渣漿泵還是多級(jí)渣漿泵，只有嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，才能更有效率地工作。不但如此，也要時(shí)刻檢查液下渣漿泵設(shè)備在運(yùn)行中可能遇到的故障，并找到其中的原因，加以維修。
液下渣漿泵的運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)：
液下渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。液下渣漿泵由于其名稱(chēng)本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解，在液下渣漿泵的應(yīng)用過(guò)程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。
1、液下渣漿泵啟運(yùn)前應(yīng)展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開(kāi)動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開(kāi)大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握。
2、串聯(lián)用泵啟動(dòng)，亦遵循上述方法。開(kāi)啟一級(jí)泵后，即可將末級(jí)泵出口閥門(mén)找開(kāi)一點(diǎn)（開(kāi)大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流1/4為宜），而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開(kāi)大末級(jí)泵出口閥門(mén)，閥門(mén)開(kāi)大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來(lái)掌握。
3、液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中最好裝上流量表（計(jì)），以隨時(shí)監(jiān) 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。
4、液下渣漿泵運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外，還要監(jiān)控電機(jī)不要超過(guò)電機(jī)額定電流。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)?，F(xiàn)象，泵是否發(fā)生抽空或溢池等，并隨時(shí)處理。
5、下式渣漿泵的液下深度≤2000mm,泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
講解水泵的維護(hù)維修的一些相關(guān)常識(shí)：
首先值得注意的是，電源電壓異常莫開(kāi)機(jī)農(nóng)村由于低壓供電線(xiàn)路比較長(zhǎng)，線(xiàn)路的末端電壓過(guò)低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏，線(xiàn)電壓低于342伏時(shí)，渣漿泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，當(dāng)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。
相反，電壓過(guò)高引起電機(jī)過(guò)熱而燒壞繞組。因此，渣漿泵在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀(guān)察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。
再者就是避免頻繁開(kāi)關(guān)，不要頻繁地開(kāi)關(guān)渣漿泵，這是因?yàn)殡姳猛＾D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流，若立即開(kāi)機(jī)，會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大而燒壞繞組，由于啟動(dòng)時(shí)電流很大，頻繁啟動(dòng)也會(huì)燒壞潛水泵電動(dòng)機(jī)繞組。
