壓濾機泵在使用中發(fā)現(xiàn)堵塞的情況我們改如何解決呢？很多客戶都認為這是很復雜的一個問題，但是如果這種堵塞問題處理不好的話，很容易會造成設備的損壞，從而影響使用的效率，所以說，大家要特別的重視起來，那么其實如果把握以下這幾點就可以輕松解決問題。
1、葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。
2、壓濾機泵 渦殼內固硬沉積物使之淤塞，可以采取清除淤塞物措施。
3、如軸與進料體不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
壓濾機專用泵 使用中應定期為其做保養(yǎng)工作，包括清淤，這樣就可以有效避免 壓濾機泵 堵塞的問題。在處理這類問題時，根據(jù)堵塞的具體情況，可以選擇不同的處理方式
壓濾機常見的21種故障及處理方法：
壓濾機故障1：壓力不足
處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。
壓濾機故障2：保壓不佳
處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。
壓濾機故障3：濾板破裂
處理辦法：過濾時進料壓力過高，調整進料壓力；進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻；進料速度過快，降低進料速度；濾板進料孔堵塞，清理進料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。
壓濾機故障4：濾板向上抬起
處理辦法：安裝基礎不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。
壓濾機故障5：濾液不清
處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當，重新試驗，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。
壓濾機故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲
處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。
壓濾機故障7：主梁彎曲
處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調整找整。
壓濾機故障8：小車不拉板
處理辦法：限位開關無信號，調整頭板位置；小車不到位，調整小車位置；Y4、Y5不動作，更換Y4、Y5繼電器。
壓濾機故障9：濾布損壞
處理辦法：濾布上煤泥多，及時沖洗；一級旋流器跑粗，更換底流嘴。
壓濾機故障10：合板超時報警
處理辦法：合板接近開關壞，更換接近開關；拉板電機及變頻器或減速機及鏈條傳動機構有壓濾機故障，檢查維修。
壓濾機故障11：壓緊超時報警
處理辦法：電接點壓力表損壞，檢查更換；液壓系統(tǒng)壓濾機故障，檢查維修。
壓濾機故障12：進料閥門超時報警
處理辦法：電磁閥不動作，檢查更換；行程開關壞，檢查維修更換；風壓不夠，檢查維修。
壓濾機故障13：進料泵啟動后不能正常上料
處理辦法：電機和泵的聯(lián)軸器壞，檢查維修；進料管堵，清理。
壓濾機故障14：噴漿
處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。
壓濾機故障15：止退銷上下不動
處理辦法：接近開關接觸不良，檢查更換接近開關；止退銷機構壓濾機故障，檢查制動電機。
壓濾機故障16：壓榨時進氣閥門無法打開
處理辦法：進氣壓力低，檢查空壓機；進氣壓力表壞，更換壓力表。
壓濾機故障17：壓榨時空板濾液管跑風
處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進氣孔密封圈掉，補密封圈。
壓濾機故障18：卸荷松開，面板顯示松開超時
處理辦法：松開接近開關壞，更換接近開關；液壓壓濾機故障，檢查并維修。
壓濾機故障19：頭板位移過緩
處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內空氣，檢查高、低壓油泵性能。
壓濾機故障20：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回
處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動作，調節(jié)壓力繼電器彈簧和調速閥流量，增加油路壓力。
壓濾機故障21：油泵發(fā)熱不上油
處理辦法：電機或油泵轉向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調整油泵或電機轉向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。
如何養(yǎng)護好我們的壓濾機泵：
1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2、長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。
3、嚴禁空運轉。
