渣漿泵葉輪防腐性的注意事項(xiàng):渣漿泵葉輪葉片的多少對渣漿泵的影響:從理論上說,葉輪的葉片越多,葉片厚度越小,則葉輪對液體做功的效率也就越高.無形當(dāng)中,產(chǎn)生的動(dòng)能也就增大了.相關(guān)閱讀推薦：多級泵的根本結(jié)構(gòu)有什么？
在不影響葉輪工作外,只能通過改善葉輪結(jié)構(gòu)、增加葉輪數(shù)量,擴(kuò)大葉輪受力面積,能夠極大的緩解軸承能量損耗,從而提升葉輪的使用率.
由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體,這就決定論其葉輪本身維護(hù)方面經(jīng)常給渣漿泵葉輪進(jìn)行定時(shí)定期的全面檢查,在使用過程中由于水泵壁面、葉輪軸承在高速選擇的情況下,金屬表面很容易相互碰撞,造成渣漿泵表面金屬層剝落,一些腐蝕性液體也會(huì)加劇對設(shè)備的危害,所以除了定期的檢查外,還需針對葉輪鑄鐵材質(zhì)有一個(gè)很好的了解,全面了解鑄鐵材質(zhì)、不讓些低質(zhì)量、成分不足的葉輪混入到渣漿泵使用當(dāng)中影響機(jī)械的正常工作.
渣漿泵選型或者渣漿泵使用不當(dāng)怎么解決?如果渣漿泵選型及使用不當(dāng),可以檢查以下項(xiàng)目:管路的有效汽蝕余量小于泵的必須汽蝕余量,使泵在運(yùn)行中產(chǎn)生汽蝕,減小吸入管路阻力,高位安裝布置的泵,泵位降低或提高水位,地位安裝布置的泵,泵位提高或降低水位,更換必須汽蝕余量小的泵;
管路的特性與泵的特性不匹配,即所選泵的揚(yáng)程比管路的裝置揚(yáng)程過高,泵偏大流量運(yùn)行,造成泵汽蝕或抽空(選型應(yīng)注意),降低泵的轉(zhuǎn)速或節(jié)割葉輪,用出口閥門調(diào)節(jié)流量或在管路出口加盲板:增大進(jìn)水池容積,保證進(jìn)水液面無漩渦或進(jìn)水時(shí)所產(chǎn)生的氣體應(yīng)完全折出;用進(jìn)口閥門做調(diào)節(jié)流量用,使泵產(chǎn)生汽蝕,進(jìn)口閥門應(yīng)該完全打開,不能用進(jìn)口閥調(diào)節(jié)流量,應(yīng)用出口閥調(diào)節(jié);管理沒有完全排除空氣或注水不足,完全排除管路中的空氣或注滿水.
渣漿泵機(jī)組在安裝調(diào)整好之后,即可進(jìn)行試運(yùn)行.有條件的用戶,應(yīng)首先使用清水進(jìn)行試運(yùn)行,運(yùn)行正常后再輸送介質(zhì).
1.啟動(dòng)1)開啟軸封水,將壓力調(diào)整到規(guī)定值;2)將進(jìn)口閥門完全開啟;3)開啟注水閥門向泵內(nèi)注水(倒灌泵不需注水);4)將出口閥門開度調(diào)整到1/4;5)啟動(dòng)機(jī)組.待轉(zhuǎn)速正常后,開啟出口壓力表,若壓力正常穩(wěn)定,即可緩慢開啟出口閥門,直到完全開啟或滿足工況要求為止.注意:在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動(dòng)泵會(huì)造成電機(jī)超載;采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會(huì)造成泵汽蝕,應(yīng)該避免.
2.運(yùn)轉(zhuǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:泵的流量、揚(yáng)程(出、入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;機(jī)組是否有異常聲響,噪聲是否過大;軸封泄漏是否正常(滴滲);機(jī)械密封規(guī)格尺寸≤50mm,泄漏量≤3ml/h.機(jī)械密封規(guī)格尺寸>50mm,泄漏量≤5ml/h.軸承溫升35.C,最高溫度不得大于75°;振動(dòng)值應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi).
3.停泵①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水,以清洗泵及管內(nèi)的介質(zhì).②關(guān)閉泵出口閥門.③停機(jī),并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水.④關(guān)閉泵進(jìn)口閥門.注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下停泵,否則容易形成水錘,造成泵或管件的破壞.
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