1.渣漿泵電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，容易引起定子和轉(zhuǎn)子間發(fā)生碰撞。
一般情況下，中、小型渣漿泵電機(jī)的氣隙為0.2mm~1.5mm。當(dāng)氣隙較大時(shí)，需要較大的勵(lì)磁電流，從而影響渣漿泵電機(jī)的功率因數(shù)；過(guò)小的氣隙會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子摩擦和碰撞。通常由于軸承超差嚴(yán)重和端蓋內(nèi)孔磨損和變形，使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子等各不相同的軸心造成排渣，很容易使渣漿泵電機(jī)發(fā)熱甚至燒壞。如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損，應(yīng)及時(shí)更換端蓋或刷鍍處理，處理較為簡(jiǎn)單的方法是給端蓋鑲套。2.渣漿泵電動(dòng)機(jī)的異常振動(dòng)或噪聲，易造成渣漿泵電機(jī)發(fā)熱。
這是由渣漿泵電機(jī)本身引起的振動(dòng)，大多數(shù)原因是轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良，以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲，端蓋、座圈、轉(zhuǎn)子軸心不同，緊固件松動(dòng)或渣漿泵電機(jī)安裝地基不穩(wěn)、安裝不到位，可能是機(jī)械端傳遞不到位所致。
3.軸承工作不正常，必然會(huì)導(dǎo)致渣漿泵電機(jī)發(fā)熱的軸承工作是否正常，從聽(tīng)覺(jué)和溫度經(jīng)驗(yàn)可以判斷?？梢杂檬痔峄驕囟扔?jì)檢測(cè)軸承端部的溫度是否在正常范圍內(nèi)，也可用聽(tīng)棒(銅棒)接觸軸承盒，聽(tīng)到撞擊聲，表示可能有一顆或幾顆滾珠軋碎，如果聽(tīng)到軸承潤(rùn)滑油的聲音，說(shuō)明渣漿泵的電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)3,000小時(shí)~5,000小時(shí)左右應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。4.電源電壓偏高，勵(lì)磁電流增大，渣漿泵電動(dòng)機(jī)會(huì)過(guò)熱。
超高壓會(huì)危及渣漿泵電機(jī)的絕緣，從而有可能被擊穿。供電電壓過(guò)低時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩減小，若負(fù)載轉(zhuǎn)距不減，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)太低，此時(shí)轉(zhuǎn)差率增大，導(dǎo)致渣漿泵電機(jī)過(guò)載，產(chǎn)生發(fā)熱，從而影響渣漿泵電動(dòng)機(jī)的壽命。三相電壓不對(duì)稱(chēng)，也就是一相電壓偏高或偏低時(shí)，就會(huì)引起渣漿泵電機(jī)的發(fā)熱，而轉(zhuǎn)距減小會(huì)發(fā)出“嗡嗡”聲，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)損壞繞組。
總而言之，電壓過(guò)高、過(guò)低或電壓不對(duì)稱(chēng)都會(huì)引起電流增大，渣漿泵電機(jī)發(fā)熱損壞渣漿泵電機(jī)。所以根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，渣漿泵電機(jī)電源電壓變化不超過(guò)額定值的±5%，渣漿泵電機(jī)輸出功率可保持在額定值以?xún)?nèi)。渣漿泵電動(dòng)機(jī)的電源電壓不允許超過(guò)額定值±10%，三相供電電壓差不得超過(guò)額定值的±5%。
5.繞組短路、匝間短路、相間短路和繞組斷路。
繞組中相鄰兩根導(dǎo)線發(fā)生絕緣破壞后，使兩導(dǎo)體發(fā)生相碰，稱(chēng)為繞組短路。同一繞組中出現(xiàn)的短路稱(chēng)為匝間短路。兩相繞組之間產(chǎn)生的短路稱(chēng)為相間短路。不管是哪一種，都會(huì)使一段或兩段電流增大，造成局部發(fā)熱，導(dǎo)致絕緣老化而損壞渣漿泵電機(jī)。繞組斷路是指由渣漿泵電動(dòng)機(jī)定子或轉(zhuǎn)子繞組碰斷或燒斷引起的故障。不管是繞組短路還是斷路，都會(huì)導(dǎo)致渣漿泵電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀。所以，出現(xiàn)這種情況必須立即停止處理。
6.漏料進(jìn)入渣漿泵電機(jī)內(nèi)部，使渣漿泵電機(jī)的絕緣降低，從而使渣漿泵電機(jī)的允許溫升降低。
固態(tài)物料或粉塵從接線盒處進(jìn)入渣漿泵電機(jī)內(nèi)部，就會(huì)到達(dá)渣漿泵電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子氣隙之間，造成渣漿泵電機(jī)掃膛，直至將渣漿泵電機(jī)繞組絕緣磨壞，使渣漿泵電機(jī)損壞或報(bào)廢。若漏液、氣相介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵電機(jī)內(nèi)部，將直接導(dǎo)致渣漿泵電機(jī)絕緣下降而跳閘。常見(jiàn)的液體和氣體泄漏有以下幾種表現(xiàn)：
(1)各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、沖洗設(shè)備和地面等。(2)泄漏后機(jī)械油從前端軸承盒縫隙進(jìn)入渣漿泵電機(jī)。(3)與渣漿泵電機(jī)聯(lián)接的減速機(jī)等油封磨損，機(jī)械潤(rùn)滑油沿渣漿泵電機(jī)軸進(jìn)入，渣漿泵電機(jī)內(nèi)積聚，使渣漿泵電機(jī)絕緣性逐步下降。7.渣漿泵電機(jī)半數(shù)以上燒壞都是由渣漿泵電機(jī)缺相運(yùn)行所致。
渣漿泵電機(jī)缺相常導(dǎo)致電機(jī)啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速變慢，或轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)力電流增大時(shí)有“嗡嗡”響聲現(xiàn)象。若軸心負(fù)荷不變，則渣漿泵電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重超載，定子電流可達(dá)額定值的2倍以上。渣漿泵的電機(jī)很快就會(huì)發(fā)熱甚至燒毀。缺相運(yùn)行的主要原因如下：
(1)由于供電線路上其他設(shè)備發(fā)生故障而導(dǎo)致一相停電，該線路上所接的其他三相設(shè)備將會(huì)缺相運(yùn)行。(2)斷路器或接觸器由于偏電壓燒壞或接觸不良引起的缺相。(3)渣漿泵電機(jī)連接線由于老化、磨損等原因造成的缺相。(4)渣漿泵電動(dòng)機(jī)一相繞組斷路，或一相接頭松脫。8.其他非機(jī)械電氣故障的原因。
渣漿泵電機(jī)因其他非機(jī)械電氣故障而引起溫度升高，嚴(yán)重時(shí)還可能引起渣漿泵電機(jī)故障。例如環(huán)境溫度高，渣漿泵電機(jī)缺少風(fēng)扇，風(fēng)扇不全或缺少風(fēng)扇罩。在此情況下必須強(qiáng)制冷卻保證通風(fēng)或更換風(fēng)葉等，否則渣漿泵電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
總而言之，要用正確的方法處理渣漿泵電機(jī)的常見(jiàn)故障，必須了解其常見(jiàn)故障的特點(diǎn)及原因，抓住關(guān)鍵因素，并定期檢修維護(hù)。從而減少了走彎路，節(jié)約了時(shí)間，盡快排除了故障，使渣漿泵電機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。以確保車(chē)間的正常生產(chǎn)。
